Kezdjük egy rövid emlékeztetővel, miért is előnyös a lean szemlélet? A lean megközelítés megvalósításával elérhetjük például:
- az alapanyagok maradéktalan felhasználását,
- a raktárkapacitás hatékony kihasználását,
- és nem pazaroljuk a dolgozók munkáját vagy idejét.
Ha érdeklik a lean menedzsment elvei a termelésben, olvassa el erről szóló cikkünket. >>
Hogyan lehet sikeresen elindítani a változtatásokat? Három egyszerű elvet javaslunk, amelyek más vállalatoknál is beváltak.
1. Legyen világos stratégiánk
Tisztázzuk, hogy csak ki szeretnénk-e próbálni a leant, vagy valóban lean vállalattá szeretnénk-e válni. Úgy tervezzük meg a változtatásokat, hogy illeszkedjenek hosszú távú céljainkhoz, úgy elkerülhetjük a sikertelen próbálkozásokat. Minden kudarccal ugyanis csökken a kollégák jövőbeli motivációja bármi más megváltoztatására.
A lean vállalat annyit jelent, hogy:
- pontosan tudjuk, termékünk mekkora értéket képvisel ügyfeleink számára, és pontosan azt adjuk nekik, amire szükségük van,
- megfelelő termelési költségvetéssel rendelkezünk,
- lean elveket alkalmazva elegendő mennyiségű, jó minőségű terméket állítunk elő észszerű költségek mellett,
- a tanulási és fejlesztési folyamatok nem érnek véget a negyedév vagy a pénzügyi év végével, hanem állandóak, részét képezik minden dolgozó munkájának.
A stratégia része a megvalósítható időzítés is, amint azt Martin Soják, a kültéri árnyékolás gyártására specializálódott NEVA termelési igazgatóhelyettese is alátámasztja: – A lean megközelítés a folyamatos fejlődésről szól. Szisztematikusan csak néhány munkaállomáson vezettük be a lean módszert. Másutt is fokozatosan bevezetésre kerülnek majd, de még sok a tennivalónk.
2. Építsünk a dolgozók bevonására, és fontoljuk meg külsős segítség igénybevételét
A folyamatok javításához vagy teljes átalakításához szükség van a dolgozók mindennapi gyakorlati tapasztalatára és együttműködésére.
De külső szakértők is segíthetnek a változás elindításában. – A legnagyobb problémát az jelentette, hogy megszabaduljunk bevett eljárásainktól, és elfogulatlan szemmel nézzük a termelésünket. Ezért együttműködésbe kezdtünk egy külső céggel. Tisztában vagyunk azzal, hogy a gyártás összetettsége miatt nem tudtuk volna egyedül megcsinálni, szükségünk volt egy tapasztalt személy szisztematikus irányítására – magyarázza indokaikat Martin Soják.
Miben segíthet egy külső tanácsadó?
- Elkalauzol minket az előkészületek során, figyelembe véve vállalatunk igényeit.
- Támogatja a változtatásokat, nem hagy minket magunkra.
- Tanácsot ad, hogyan vonjuk be a kollégákat és hogyan kommunikáljunk velük helyesen.
- Javaslatot ad a lean elvek vállalati kultúránkba történő beillesztésére.
Fontos, hogy kollégáink is lássák értelmét az új megközelítésnek. Nézzük meg velük például egy versenytársunkat, amely sikeres volt a lean megközelítés megvalósításában. A jó eredmény azon is múlik, hogy a kollégák milyen gyorsan azonosulnak az új gondolkodásmóddal. Néha az anyagi motiváció is működhet.
– Elmagyaráztuk a kollégáknak a változásokat, és miután kezdeti bizalmatlanságukat legyőztük, a többség pozitívan állt hozzá. Ugyanakkor pénzbeli bónuszokat és jutalmakat hirdettünk az aktív hozzáállásért, így dolgozóink nagyon motiváltak voltak – meséli Martin Soják.
3. Figyeljünk a termelésen kívüli területekre is
Sok vállalat próbálja növelni termelékenységét, de szem elől veszíti azokat a területeket, amelyek csak közvetve kapcsolódnak a termeléséhez. Mindazonáltal a zűrzavaros adminisztráció vagy az új dolgozók helytelen betanítása érezhető hatással van a gyártási folyamatokra.
– Nem tapasztaltunk komolyabb problémákat a lean elvek bevezetése során a gyártásban. De ez termelésünk motorja, ezért folyamatosan nyomás alatt állunk. Arra számítunk, hogy a folyamatok több munkaállomás közötti zökkenőmentes összehangolása kihívást jelenthet majd – teszi hozzá Martin Soják.
Ugyanilyen jól alkalmazhatók a lean elvek az irodában. Kollégáink és ügyfeleink is értékelni fogják a rövidülő és egyszerűsödő folyamatokat. Képzeljük csak el:
- hosszú jóváhagyási folyamatok,
- az ajánlatok elkészítésére fordított idő,
- értekezletek csupa olyan kollégával, akiknek esetleg máshol lenne a helyük,
- nem hatékony e-mailezés,
- vagy hosszas bolyongás az irodában dokumentumok után kutatva.
Ha leanesítjük a termelést, tekintsük át a logisztikát is, ahol a termelés változásai visszaköszönnek. Lehet, hogy anyagfeleslegünk van, szükségtelen anyagmozgatást végzünk, vagy nem használjuk ki teljes mértékben a szállítási kapacításainkat. Itt is alkalmazni tudjuk a gyártásban bevezetett elveket, hogy pontosabban megtervezzük logisztikai tevékenységünket.
A Manutan termelőcsarnokokba, raktárakba és irodákba kínált termékeivel támogatja a lean termelés bevezetését. Forduljon hozzánk, ha nem tudja, hogyan szervezze meg az egyes munkaállomásokat, vagy milyen termékeket használjon. Írjon nekünk, vagy hívjon minket, szívesen megbeszélünk Önnel mindent.
